1. حدد المواد الحاملة المناسبة. جميع أزواج الاحتكاك في الأجزاء الحاملة مصنوعة من كربيد السيليكون عالي الجودة. يحتوي كربيد السيليكون عالي الجودة على نقاء عال ، ومحتوى كربيد السيليكون أكبر من 99٪ ، ومقاومة تآكل الأمونيا ، وقوة عالية ، ومرونة ، وصلابة ، ومقاومة للتآكل ، مما يحسن بشكل كبير من قدرة المحمل على مكافحة البثق والتأثير ، وعمر خدمته هو محامل منزلقة أخرى (مثل الجرافيت) أكثر من 10 مرات.
2. حدد الخلوص المناسب لمحمل الدفع عند تثبيت الدوار. من خلال تركيب الدوار على جسم المحمل ودفع الدوار إلى جانب واحد ، يمكن قياس الفجوة القصوى بين أجزاء محمل الدفع والمرحاض في المضخة المغناطيسية (الحد الأقصى للحركة المحورية j التي يمكن أن يولدها الدوار عندما يكون المحمل طبيعيا هو 0.13 -0.15 ، وضبطه على 0.3 ~ 0.5 مم. يفضي نطاق الفجوة هذا إلى تكوين الفيلم السائل في الفجوة ، مما يقلل من الاحتكاك بين جزأين من محمل الدفع ، ويقلل من قوة التأثير عند التعرض للصدام.
3. تحسين العملية في العملية لتقليل أو تجنب التقلبات الكبيرة في ظروف العمل ؛ تمديد دورة الضخ إلى 2 أشهر لتقليل الآثار الضارة للضخ المتكرر على المضخة المغناطيسية.
4. تولي المضخة المغناطيسية المحسنة اهتماما بتشغيل العملية أثناء التشغيل ، مما يدل على الخصائص المتأصلة للمضخة المغناطيسية ، وفي الوقت نفسه لديها أداء تشغيلي جيد ، وخالية من الصيانة لفترة طويلة من الزمن ، وتشغيل موثوق به ، وتصل فترة الصيانة إلى حوالي عام واحد. تشغيل دورة أطول من المعدات.
https://www.wxxjyby.com/